日前，动力车间围绕“六项标准”，积极开展多项举措，取得实效。
一是严格执行《炼化企业设备现场管理标准》规定。加强车间设备基础管理和现场非常规作业管理，配合公司做好各项相关隐患治理工作，制定车间完好装置、完好储罐区、完好泵房创建计划，针对存在问题进行整改。
二是统一组织班组长开展安全大检查。针对各岗位的“低老坏”现象，统一思想，提高标准，通过检查发现并及时处理锅炉手孔泄露、空压站2#机加卸载油管泄露、水处理高温凝结水电导高异常来水等情况，确保安全生产。
三是结合公司认真开展润滑盘车安全主题月活动，普及相关制度知识，加强三级过滤管理，严格按照设备润滑管理条例和“十字作业法”的管理要求，消除设备的“跑、冒、滴、漏”现象，进一步强化润滑盘车管理和泄露点管理。
四是不断完善车间HSE体系建设。加强现场作业受控，提高监盘及巡检质量，重点落实班组安全活动内容和活动记录，规范班组员工业绩考核管理办法，严格考核兑现。并对照其他优秀车间，查找自身的不足，提高工作质量，为推进“无事故车间”目标奠定坚实基础。
